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產品分類

機電一體化實訓平臺

工廠自動化生產線實訓裝置

工業機器人應用實訓裝置

PLC可編程控制器實訓裝置

物聯網實訓裝置

單片機應用實訓考核裝置

電工電子技術實訓裝置

電子工藝實訓考核裝置

維修電工技能實訓考核裝置

機床電氣技能實訓考核裝置

電工技能實訓考核裝置

電機裝配維修實訓裝置

電力電子技術實驗裝置

電氣動力設備安裝調試實訓裝置

供配電技術實訓裝置

建筑供配電技術實訓裝置

制冷制熱實訓考核裝置

中央空調實訓裝置

家用電器實訓裝置

樓宇自動化實訓裝置

建筑智能化工程系統實訓裝置

給排水設備安裝與控制實訓裝置

消防安保培訓裝置
液壓與氣壓傳動實訓裝置
鉗工技能實訓裝置
數控機床電氣維修實訓考核裝置
汽車發動機實訓臺
汽車底盤實訓設備
汽車電子電器實訓臺
汽車整車實訓設備
新能源汽車實訓設備
汽車駕駛模擬器

化工實訓裝置

環境工程實訓裝置

HYX-84型循環搬運自動控制實訓裝置

一、 產品概述
循環搬運自動控制實訓裝置”是依據機電一體化教學的要求而精心研制的。它在接近工業生產制造現場基礎上又針對教學及實訓目的進行了專門設計,強化了機電一體化的安裝與調試能力。實訓裝置由型材導軌式實訓臺、典型機電一體化設備機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模塊(包含上料單元、皮帶輸送檢測單元、氣動機械手搬運單元、物料傳送倉儲單元、物料返回單元)、觸摸屏、接線端子排和各種傳感器等組成。采用開放式和拆裝式結構,可根據現有的機械部件組裝生產設備,使整個裝置能夠靈活的按實訓教學或競賽要求組裝具有生產功能的光機電一體化設備。模塊采用工業標準結構及抽屜式模塊放置架,互換性強。
實訓系統集運動控制、氣動控制、變頻調速、步進電機驅動、伺服電機驅動、傳感器檢測、可編程控制、時序邏輯控制于一體。通過基于該實訓系統的使用、訓練和培訓,能充分鍛煉操作者團隊協作能力、計劃組織能力、自動線安裝與調試能力、工程實施能力等。同時適合學生進行課程設計、畢業設計。

循環搬運自動控制實訓裝置

二、 實訓項目
任務一:氣動系統的安裝與調試
1. 氣動方向控制回路的安裝
2. 氣動速度控制回路的安裝
3. 氣動順序控制回路的安裝
4. 氣動機械手的安裝
5. 氣動系統氣路的連接
6. 磁性開關的位置調整
7. 氣動系統調試
任務二:變頻器、步進電機及驅動器、伺服電機及驅動器的安裝與調試
1. 變頻器與交流電機主電路的連接
2. 變頻器面板的參數設置與操作
3. 變頻器面板控制交流電機調速
4. 通過變頻器外部端子控制電機啟停
5. 步進電機及驅動器的選型
6. 步進電機的控制回路連接
7. 步進電機的調試
8. 伺服電機及驅動器的選型
9. 伺服電機的控制回路連接
10. 伺服電機的調試
任務三:機電設備的安裝與調試
1. 上料單元的安裝與調試
2. 交流電機傳動裝置的安裝與調試
3. 物料檢測傳感器的安裝與調試
4. 氣動機械手裝置的安裝與調試
5. 步進電機傳動裝置的安裝與調試
6. 伺服電機傳動裝置的安裝與調試
7. 絲杠導桿的安裝與調試
8. 平面巷式倉庫位的安裝與調整
9. 觸摸屏的安裝與調試
10. 機電一體化設備控制回路安裝調試
11. 自動生產線整體控制回路安裝調試
任務四:電氣控制電路的安裝與PLC編程
1. 電動機正反轉控制電路的連接與程序編寫
2. 電動機調速控制電路的連接與程序編寫
3. 電機閉環定位控制電路的連接與程序編寫
4. 皮帶輸送檢測程序編寫
5. 氣動順序動作控制程序編寫
6. 氣動機械手控制程序編寫
7. 步進電機控制電路連接及控制程序編寫
8. 伺服電機控制電路連接及控制程序編寫
9. 觸摸屏電路的連接及控制畫面編寫
10. 機電一體化設備控制程序編寫
11. 自動生產線控制程序編寫
任務五:自動控制系統的安裝與調試
1. 多種傳感器的安裝與調試
2. 皮帶輸送檢測的自動控制
3. 機械手的自動控制
4. 物料返回單元的自動控制
5. 機電一體化的自動控制
6. PLC控制系統的安裝與調試
7. 自動生產線的安裝與調試
任務六:區分不同物料系統的設計
1. 自動生產線的安裝與調試
2. 區分物料的程序編寫
3. 調節三種傳感器:識別并分揀黃色(鐵質、鋁質、尼龍)、紅色(鋁質、尼龍)物料
三、 技術性能
1. 輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10%  50Hz
2. 工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度≤85%(25℃)海拔<4000m
3. 裝置容量:<1.0kVA
4. 外形尺寸:1500mm×800mm×1500mm
四、 系統組成
光機電氣一體化閉環控制實訓系統主要由型材實訓臺、上料單元、皮帶輸送檢測單元、氣動機械手搬運單元、物料傳送倉儲單元、物料返回單元、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、各種傳感器、觸摸屏、物料、I/O接口板和氣管等組成組成,完成上料、檢測、分揀、搬運、傳輸、分類、儲存、再回到初始位置,是典型的光機電一體化閉環實訓平臺。

產品系列

HYWWLX-1型現代物流倉儲自動化實驗系統
HYRX-GZ01 智能灌裝生產制造實訓系統
HYSFSM-61型步進伺服控制綜合實訓平臺
HYRX-1型網絡型模塊式柔性自動化生產線實驗系統(8站)
HYRX-1B柔性自動化生產線實訓系統(6站)
HYRX-1C柔性自動化生產線實訓系統(5站)
HYRX-2型模塊式柔性自動環形生產線實驗系統(工程型)
HYRX-2B型模塊式柔性自動環形生產線實驗系統(帶機器人工程型)
HYRX-3型FMS柔性生產制造實驗系統(工程型)
HY-83C工業全數字控制實訓裝置
HYX-84型循環搬運自動控制實訓裝置
HYX-84A型平面雙軸運行控制實訓裝置
HYX-84B型工業機械手實訓裝置
HYX-84C型物料分揀實訓裝置
HYX-84D型立體倉庫實訓裝置
HYX-84E光機電一體化高速分揀實訓系統
HYX-84F立體停車庫實物教學實驗裝置
HYX-84G運動控制實訓裝置
HY-GJD01型光機電一體化實訓考核裝置
HY-GJD02型光機電一體化實訓考核裝置
HY-GJD03型光機電一體化實訓考核裝置
HY-GJD03B機電液氣一體化實訓平臺
HY-GJD04型光機電一體化實訓考核裝置
HY-GJD05機電液氣一體化綜合實訓裝置
HY-GJD06自動生產線拆裝與調試實訓裝置
HYANZ-1型工業交直流調速系統實訓平臺

 

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